對(duì)于儀表來說，如果儀表安裝的不夠規(guī)范，輕則引起測(cè)量不準(zhǔn)、故障率高、維護(hù)量加大等問題，重則有可能引起非計(jì)劃停車安全事故。下面，就為大家整理了孔板流量計(jì)安裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)的各種問題和注意事項(xiàng)，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>

常見孔板流量計(jì)安裝錯(cuò)誤

1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn)，使流擾動(dòng)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。

2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)
在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是提的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片，若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損，應(yīng)及時(shí)更換；在安裝孔板過程中應(yīng)板片；安裝法蘭墊片時(shí)，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。

3.孔板上下游面反裝
安裝前，應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致，消除方法就是在時(shí)，使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。

4、不同孔板裝錯(cuò)位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注差錯(cuò)，調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。

由此可見為了讓儀表發(fā)揮***大功能和作用，正確選型是首要條件，正確安裝是決定性因素。