抗震壓力表，又名耐震壓力表，該系列儀表具有良好的耐震性能，特別適用于有機(jī)械強(qiáng)烈振動(dòng)和介質(zhì)壓力劇烈脈動(dòng)的情況下，測(cè)量無(wú)爆炸危險(xiǎn)、不結(jié)晶、不凝固，以及對(duì)銅和銅合金無(wú)腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力。該儀表指示穩(wěn)定，讀數(shù)清晰。廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、礦山、石油、化工、冶金、電力等部門。
應(yīng)用
抗震壓力表適用于環(huán)境劇烈振動(dòng)場(chǎng)所，可耐受介質(zhì)脈動(dòng)，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩(wěn)定清晰。廣泛應(yīng)用于機(jī)械，石油、化工、冶金、礦山、電力等部門，測(cè)量對(duì)銅和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。
抗震壓力表原理:
由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?/span>)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
抗震壓力表外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，能有效地保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和污穢侵入。
抗震壓力表在外殼內(nèi)填充阻尼液(一般為硅油或甘油)的儀表，能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | YN-40 | YN-50 | YN-60 | YN-75 | YN-100 | YN-150 | |
公稱直徑 | Φ40 | Φ50 | Φ60 | Φ75 | Φ100 | Φ150 | |
接頭螺紋 | M10*1 | M14*1.5 | M20*1.5 | |
精度等級(jí) | 2.5 | 1.6 | |
測(cè)量范圍（MPa） | 真空：-0.1~0 壓力真空：-0.1~0.06 -0.1~0.15 -0.1~0.3 -0.1~0.5 -0.1~0.9 -0.1~1.5 -0.1~0.06 -0.1~2.4 壓力：0~0.1 0~0.16 0~0.1 0~0.25 0~0.4 0~0.6 0~1 0~1.6 0~2.5 0~4 0~6 0~10 0~16 0~25 0~40 0~60 | |
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公稱直徑Φ60、Φ100有0~100MPa；Φ150有0~100MPa、0~160MPa | |
使用環(huán)境條件 | 溫度：-5℃~55℃； -25℃~55℃ | |
安裝型式 | 徑向無(wú)邊、徑向后邊、軸向無(wú)邊、軸向前邊 | |
抗震等級(jí) | V-H-4 | |
安裝注意
1. 儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對(duì)濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20 5℃時(shí)，須計(jì)入溫度附加誤差。
2. 儀表必須垂直安裝，力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平，如相差過(guò)高計(jì)入液柱所引起的附加誤差，測(cè)量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。
3. 儀表正常使用的測(cè)量范圍：在靜壓下不超過(guò)測(cè)量上限的3/4，在波動(dòng)下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測(cè)量最低都不應(yīng)低于下限的1/3，測(cè)量真空時(shí)真空部分全部使用。
4. 使用時(shí)如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修，或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。
5. 儀表應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞，以免損壞。
6. 訂貨時(shí)請(qǐng)注明：儀表型號(hào)及名稱;儀表的測(cè)量范圍;儀表的精度等級(jí)偏離正包裝要求和其它。
7. 根據(jù)用戶使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。
接濕部件
1. 黃銅/青銅、測(cè)量更大的壓力范圍：黃銅/合金鋼、黃銅/316不銹鋼
2. 316不銹鋼/合金鋼
3. 316不銹鋼
故障排除
一、指針抖動(dòng)大。原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。
二、壓力表無(wú)指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；4、彈簧管裂開(kāi)；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能嚙合。
三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。
五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。
六、傳動(dòng)比失調(diào)。
七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動(dòng)比?。?/span>2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。
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